De opkomst van lasrobots heeft een zekere hoeveelheid arbeid sterk bevrijd, waardoor het lasproces gemakkelijker wordt, omdat de lasrobot is uitgerust met een geautomatiseerd draadvoedingssysteem, inclusief draadvoeding, draadvoedingsslang, lasdraadhaspel en andere componenten. Daarom kan de lasdraad in één stap naar de aangewezen positie worden gestuurd. Het draadvoedingssysteem van de lasrobot kan draad op drie verschillende manieren voeden, namelijk duwdraad, draadtekening en duwdraadvoeding.
1. Push draad voeding methode: Deze structuur is relatief eenvoudig, licht, en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden; het nadeel is dat de weerstand van de lasdraad relatief groot is. Als de draadvoedingsslang wordt verlengd, wordt de stabiliteit van de draadvoeding erger. . Daarom wordt deze draadvoedingsmethode meestal gebruikt in semi-automatisch gesmolten gas afgeschermd lassen met een draaddiameter van 2,0 mm en een draadvoederslang lengte van 5m.
2. Draad-tekening draad voeding methode: Er zijn twee methoden op deze manier. Een daarvan is het scheiden van de draadhaspel en de lasfakkel, zodat ze worden aangesloten door middel van een draad voeding slang; de andere is om de draad haspel direct op de lasbrander te installeren; en deze twee Beide zijn geschikt voor dunne draad semi-automatische smelten en gas afgeschermd lassen. De diameter van lasdraad is minder dan of gelijk aan 0,8 mm, en de draadvoeding is relatief stabiel.
3. Push-draw draad voeding methode: Dit soort draad voeding systeem heeft zowel een draad duwen machine en een draad tekening machine. De draad duwen is de belangrijkste drijvende kracht. De draadtekening is om de lasdraad recht te trekken. Hoewel de draadvoedingsslang kan worden uitgebreid tot 10m, wordt hij echter vanwege de complexe structuur in de praktijk niet veel gebruikt.
Draadvoeding is een onmisbaar onderdeel van het lasproces, dus bij het kiezen van een lasrobot moet ook rekening worden gehouden met dit aspect en moet de juiste draadvoedingsmethode worden geselecteerd.